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冲压配件生产过程中应注意哪些?

冲压配件生产过程中应注意哪些?

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-02-23 00:39    浏览量:
冲压配件生产过程中应该注意哪些,列举了几点:
 
1、零件侧壁有皱纹:产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够(比最小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心,造成一边间隙大,另一边间隙小,防止措施为即时更换材料和重新调整模具。
2、冲压件上有划痕:产生零件上有划痕的主要原因,模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具,防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。
3、零件底部开裂:产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧,防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。
4、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
5、五金冲压件在安装和使用前应严格检查,污垢应清除,拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。
6、在安装模具时,冲压人员应使用软金属制造操作工具,以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。
7、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座,以确保上下转台的同轴精度。
8、根据模具的安装程序,将凸凹模安装在转台上,以保证凸凹拉延冲压件的方向一致,特别是有方向要求的冲压件应小心安装,以防止错误安装和反向安装。
9、为了保证拉压件的使用寿命,还应定期更换模具的弹簧,以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。 
 
五金冲压配件生产过程中应该注意以上几点,冲压件的使用寿命不仅取决于合理的模具结构、超高的制造精度和良好的热处理效果,而且还取决于模具的正确使用、维护和维护等。——深圳五金冲压厂
 

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