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一些关于高速五金冲压模具的问题

时间:2018-06-13 01:07   作者:admin 点击:
五金冲压件加工,有时考虑设计高速冲压模具。但是高速五金冲模要有经验,才能把产品做好。分享一些高速冲压模具设计遇到的问题,希望对大家有用:
1. 现在市场上制作这类高速冲模的关于导柱导套孔是怎么加工的?线切割后实配还是,线切割后经行坐标研磨然后再装配?
 
答:装配装配,除了装还要配,所以各个公司实际做法不同的,跟自己的能力和设备水平有关系,没有统一的标准。
 
2. 模具生产时打倒下死点时卸料板是不是全部压死?还是会留几丝余量,好让下死点检测装置发挥作用?如果是完全压死的,跳削时卸料板和凹模板之间的间隙基本不变,传感器还能检测到么?
 
答:通常设计为打死的。也有不需要打死的,比如纯落料的。下死点检测装置是在卸料板下死点,上夹板还没有下来的时候就开始检测了,比如你的卸料板行程是3mm,那么距离冲床下死点不到3mm的时候,已经开始检测了,它实际上是检测卸料板是否完全压到位置了,如果有废料,卸料板没有达到位置,此时冲床还没有闭合的,结果你懂的
 
3. 这类高速冲模除了下死点检测传感器以外还需要其他误送料检测装置么?
 
答:除了下死点,有条件的话,进料是否缺料,是否起拱,步距是否到位,尾料检测,等等,都可以有。看你的需要和实际拥有的设备能力了。
 
4. 冲速超过600的,生产时是不是都必须使用废料吸收装置?
 
答:不是必须的。这个可以有。但偶们有一套900SPM的模具真没有。
 
5. 量产中,模具发热问题是怎么解决的?
 
答:发热问题利用挥发性冲压油雾喷射来带走热量。冲床有条件可以做封闭隔音房,里面装空调并且可以的话,甚至可以把模具浸油。
 
6. 刀口零件都是钨钢(进口硬质合金),像0.1厚的磷铜/铍铜,刀口研磨寿命一半是多少?折弯零件寿命怎样?
 
答:偶们冲铜材,500万冲次强制性研磨刀口,不管是否磨损。折弯件没有很强制,检查后尺寸和外观没变的可以继续用或者再抛光(包括产品巡检)。你可以根据你公司情况实际观察并记录之后再确定合适的数值,因为不同的钨钢和不同的加工工艺,寿命有点差异的。
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